آلومینیوم آلیاژ ۷۱۷۵

آلومینیوم آلیاژ ۷۱۷۵ یکی از آلیاژهای قدرتمند و پرکاربرد در صنعت است که به‌دلیل خواصی مانند استحکام بالا، وزن سبک و مقاومت فوق‌العاده در برابر خوردگی، توجه بسیاری از فعالان حوزه‌های هوافضا، خودروسازی و نظامی را به خود جلب کرده است.
این آلیاژ با ترکیب خاصی از عناصر مختلف تولید می‌شود و توانسته جایگاه ویژه‌ای در میان آلیاژهای مهندسی پیدا کند. از آنجایی که عملکرد بالا و کیفیت ساخت این آلیاژ آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهای حساس تبدیل کرده است،

 

 

مشخصات فنی آلیاژ ۷۱۷۵

در ساختار آلیاژ‌ها از فلزهای مختلفی استفاده خواهد شد. ساختار عمده این آلیاژ توسط آلومینیوم تشکیل می‌شود. فلزاتی مثل آهن، مس، منگنز، سیلیکون، کروم، منیزیم، روی و … در ساختار این آلیاژ مورد استفاده قرار می‌گیرند. استفاده از این فلزات ذکر شده در ساختار آلیاژ آلومینیوم باعث افزایش مقاومت و سختی آن خواهد شد و همچنین افزایش طول عمر فلز را نیز به همراه دارد. اضافه کردن این فلزها به فلز آلومینیوم باعث بالا رفتن رسانایی و توانایی ماشین کاری می‌شود.
آلومینیوم آلیاژ ۷۱۷۵ به‌خاطر ویژگی‌های خاص خود در مقایسه با دیگر آلیاژهای آلومینیومی، انتخابی متفاوت است. به‌طور خاص، این آلیاژ برای کاربردهایی که نیاز به استحکام بالا دارند، مانند ساخت قطعات هواپیما و تجهیزات نظامی، بسیار مناسب است.

 

در مقایسه با آلومینیوم آلیاژ ۶۰۶۱، آلیاژ ۷۱۷۵ استحکام بیشتری دارد، اما در عوض انعطاف‌پذیری کمتری دارد. آلیاژ ۶۰۶۱ به‌خاطر قابلیت شکل‌دهی راحت‌تر و خاصیت جوش‌کاری عالی‌اش، بیشتر در ساخت قطعاتی که نیاز به فرم‌دهی دارند، استفاده می‌شود.
ورق آلومینیوم یکی از پرکاربردترین فلزات مورد استفاده در صنعت است. این فلز دارای آلیاژهای مختلفی در صنعت است که هرکدام خواص و کاربرد متفاوتی دارند. آلومینیوم آلیاژ ۷۱۷۵ یکی از آلیاژهای تولیدی است که از مقاومت بسیار زیادی در در برابر خوردگی و همچنین هدایت الکتریکی زیاد برخوردار است.

 

ویژگی ورق آلومینیوم آلیاژ ۷۱۷۵

سبک بودن و وزن کم یکی از مهمترین ویژگی های این تجهیزات است. آلیاژ 7175 و فلز آلومینیوم بسیار منعطف هستند، این ویژگی باعث می شود تا کاربرد های آن در صنایع مختلف افزایش پیدا کند‌. آلیاژ آلومینیوم 7175 را می توانید به شکل و فرم دلخواه خودتان در آورید و از آن استفاده کنید.
این تجهیزات برای جوشکاری بسیار مناسب هستند، برای جوش دادن قطعات مختلف در صنعت جوشکاری، از آلیاژ آلومینیوم 7175 نیز استفاده می شود. جالب است بدانید ورق های آلیاژ آلومینیوم 7175 در برابر خوردگی، مقاومت بسیار بالایی دارند بنابراین لایه های زیرین آن هنگام برخورد با آب متخلخل نمی شود و آسیب نمی بیند.
یکی از مهم ترین ویژگی های این تجهیزات، ترکیبات غیر سمی آن می باشد‌. در ساختار آلیاژ آلومینیوم 7175، از هیچ گونه عنصر و ترکیب سمی استفاده نشده است‌. این ویژگی باعث شده تا از این تجهیزات برای ساخت ظروف مختلف، مانند ظرف رب و…. استفاده شود. آلومینیوم 7175 به هیچ عنوان با ترکیبات خوراکی واکنش نمی دهد و نمی توانند آسیبی به بدن انسان وارد کند. یکی دیگر از ویژگی های این تجهیزات رسانای خوب برق و دما است.

 

ورق آلومینیومی آلیاژ ۷۱۷۵

ورق آلومینیومی آلیاژ ۷۱۷۵ از آلیاژهای سری ۷۰۰۰ است که دارای مقاومت و سختی بسیار بالایی است. آلیاژ۷۱۷۵ نسبت به وزن کمی که دارد، دارای استحکام و مقاومت بالایی است و این ویژگی باعث شده تا از این ورق آلومینیومی کاربرد وسیعی در صنعت داشته باشد. این آلیاژ در دماهای بسیار پایین مقاومت زیادی دارد و بهتر است برای افزایش سختی و استحکام آن عملیات حرارتی روی آن انجام شود.

 

خواص و کاربرد آلومینیوم آلیاژ ۷۱۷۵

خواص و کاربرد آلومینیوم آلیاژ ۷۱۷۵ شامل خصوصیت فیزیکی حرارتی و شیمیایی این آلیاژ است. این آلیاژ‌ها نسبت به درجه حرارت بالا بین ۲۰۰ تا ۲۵۰ درجه سانتیگراد حساس هستند. به طور کلی آلیاژ‌های آلومینیومی زمانی که در معرض دمای پایین قرار می‌گیرند، قدرت گرفته و اما زمانی که در دمای بالا قرار بگیرند، استحکام آن‌ها از بین خواهد رفت.
از این آلیاژ جهت ساخت قطعات فوج که نیاز به استحکام بالایی دارند، مثل هواپیما مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از عملیات حرارتی T736 اگر بر روی این آلیاژ‌ها انجام شود، باعث افزایش استحکام کششی مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت به پوسته‌ای شدن، مقاومت به ترک ناشی از خوردگی، مقاومت در برابر خستگی می‌شود و همچنین چقرمگی آلیاژ افزایش پیدا می‌کند.

 

نحوه ساخت و عملیات حرارتی ورق آلومینیوم آلیاژ ۷۱۷۵

ویژگی های منحصر بفرد آلیاژ ۷۱۷۵ باعث تقاضای زیاد این آلیاژ در بسیاری از صنایع به ویژه صنعت هواپیماسازی شده است. این آلیاژ با استفاده از بروزترین تکنولوژی روز دنیا و با انجام تست های دقیق و مهندسی شده ساخته می شوند. دمای آنیلینگ برای این آلیاژ ۴۱۳ درجه سانتی گراد بوده و دمای انحلال سازی آن ۵۱۶ درجه سانتی گراد است. بهتر است آلیاژ ۷۱۷۵ ابتدا تا دمای ۴۸۵-۴۷۷ درجه سانتی گراد سرد شود و پس از آن کوئنج شود. دمای مناسب جهت پیرسازی آلیاژ ۷۱۷۵ به طور معمول ۱۷۷-۱۲۱ درجه سانتی گراد می باشد.

آلومینیوم آلیاژ ۱۱۴۵

 

آلومینیوم آلیاژ ۱۱۴۵ یکی از آلیاژهای پرکاربرد و محبوب در صنایع مختلف است که به‌واسطه‌ی خواصی مانند مقاومت بالا در برابر خوردگی، شکل‌پذیری عالی و جوش‌پذیری مناسب، جایگاه ویژه‌ای در میان آلیاژهای آلومینیومی پیدا کرده است. این آلیاژ که در دسته‌ی آلومینیوم‌های تقریباً خالص قرار می‌گیرد، با افزودن مقدار کمی از عناصر دیگر، عملکرد فنی بهتری را از خود نشان می‌دهد.

آلومینیوم آلیاژ ۱۱۴۵ به ‌طور عمده از آلومینیوم خالص تشکیل شده است که خواص فوق‌العاده‌ای مثل مقاومت به خوردگی و قابلیت شکل‌پذیری عالی را به آن می‌دهد. با این حال، برای بهبود ویژگی‌های خاص این آلیاژ، مقادیر کمی از دیگر عناصر شیمیایی به آن اضافه می‌شود.

در آلومینیوم آلیاژ 1145، بیشتر ترکیب شیمیایی را آلومینیوم تشکیل می‌دهد و مقادیر کمی از مس (Cu)، سیلیکون (Si)، آهن (Fe) ، منیزیم (Mg) و منگنز (Mn) در آن وجود دارد. این ترکیبات اضافی باعث می‌شوند که آلیاژ 1145 در برابر خوردگی مقاوم‌تر باشد و در عین حال از قابلیت شکل‌دهی و جوش‌پذیری بالایی برخوردار شود.

به‌طور دقیق‌تر، ترکیبات شیمیایی آلومینیوم آلیاژ ۱۱۴۵ به این صورت است:

آلومینیوم (Al):حدود 45/99%
مس (Cu):کمتر از 05/0%
سیلیکون (Si):حدود 25/0%
آهن (Fe):کمتر از 40/0%
منیزیم (Mg) :کمتر از 05/0%
منگنز (Mn) :کمتر از 05/0%

این ترکیب باعث می‌شود که آلومینیوم ۱۱۴۵ به‌طور خاص برای استفاده در محیط‌های خورنده و شرایط سخت، گزینه‌ای مناسب و پایدار باشد. همچنین، وجود این ترکیبات به آلیاژ ۱۱۴۵ کمک می‌کند تا به‌راحتی در فرآیندهای مختلف تولید، به‌ویژه در جوشکاری و شکل‌دهی، استفاده شود.

مهم ترین ویژگی های آلومینیوم آلیاژ 1145

مقاومت بالا در برابر خوردگی
وزن سبک تر در مقایسه با برخی فلزات
قابلیت انعطاف و شکل پذیری بسیار بالا
قیمت مناسب و بصرفه بودن

 

کاربرد آلیاژ آلومینیوم 1145

شاید شناخته شده ترین کاربرد و ملموس ترین آن استفاده
از آلیاژ 1145 در تولید فویل آلومینیومی باشد. علاوه بر فویل، از آلیاژ 1145 در تولید ظروف بسته غذایی نیز استفاده می شود. همچنین این آلیاژ در صنایع دیگری همچون ساخت باتری، خازن الکتریکی، لوازم خانگی و حتی آرایشگری نیز کاربرد دارد.

آلیاژ 1145 در مقایسه با الیاژ 1235

هردوی این آلیاژها از سری 1000 هستند که بیشترین درصد خلوص آلومینیوم را در مقایسه با سایر سری آلیاژها دارد.

با حداقل محتوای آلومینیوم 99.45 درصد، آلیاژ آلومینیوم 1145 با آلیاژ هم خانواده خود یعنی آلیاژ 1235، از نظر خواص شیمیایی و فیزیکی تقریباً یکسان است. گاهی اوقات، تعداد زیادی از تولیدات می توانند دارای گواهینامه دوگانه به آلیاژهای 1145 و 1235 باشند.

مانند آلیاژ 1100، هر دو از آلیاژهای خالص تجاری در نظر گرفته می شوند و شکل پذیری عالی دارند. آلیاژ 1145 به دلیل درصد آلومینیوم بیشتر حتی رسانایی بهتری نسبت به آلیاژ 1100 دارد. درصد آلومینیوم موجود در آلیاژ 1235، 99.35 درصد است.

با این حال آلیاژ 1145 درحال کمرنگ شدن در بازار می باشد، زیرا بسیاری از آنها دریافته اند که آلیاژ 1235 به راحتی در دسترس است و در اکثر کاربردها به اندازه آلیاژ 1145 مفید و کارآمد است.

انتخاب بین آلومینیوم 1145 و 1235 در نهایت به نیازهای خاص پروژه شما بستگی دارد. هنگام تصمیم گیری، عواملی مانند استحکام، شکل پذیری، مقاومت در برابر خوردگی، رسانایی و قیمت را در نظر بگیرید. اگر به مواد آلومینیومی برای کاربردهای الکتریکی یا انتقال حرارت نیاز دارید، آلومینیوم 1145 ممکن است بهترین انتخاب باشد. با این حال، اگر به مواد آلومینیومی برای بسته بندی یا چاپ برنامه هایی نیاز دارید که به شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی بالاتر نیاز دارند، آلومینیوم 1235 ممکن است بهترین گزینه باشد.

تولید ورق آلومینیوم ۱۱۴۵

. ریخته گری
این فرآیند با ریخته‌گری شمش‌های آلومینیومی آغاز می‌شود که سپس گرم شده و به صفحات نورد تبدیل می‌شوند..

2. 2. نورد گرم
      دال های نورد شده برای تشکیل ورق های آلومینیومی اولیه تحت نورد گرم قرار می گیرند.

2. 2. نورد سرد
      ضخامت ورق های نورد گرم از طریق نورد سرد کاهش می یابد تا به ضخامت مورد نظر برسد..

2. 2. آنیل کردن
      فویل تحت یک فرآیند بازپخت قرار می گیرد، مرحله مهمی که انعطاف پذیری و نرمی را بهبود می بخشد.. این باعث انعطاف پذیری بیشتر برای کاربردهای مختلف می شود.