ورق آلومینیوم سری 5000
عنصر آلیاژی اصلی منیزیم است. با افزایش نسبت منیزیم، سختی و قدرت افزایش می یابد، اما تراش کاهش می یابد. افزودن حداکثر 5.1٪ منیزیم در محلول ، سرعت سخت شدن تغییر شکل را افزایش می دهد.
برای مقاومت در برابر عملکرد تا 260 مگاپاسکال می توان آن را سرد کرد. از قدرت جوشکاری عالی و استحکام متوسط برخوردار است. از مقاومت در برابر خوردگی بالایی در برابر آب دریا و مواد شیمیایی برخوردار است. کاربردهای بسیاری به ویژه در صنعت کشتی دارد.
آلیاژ: 5005 ، 5049،5052 ، 5083 ، 5754 و غیره
ورق آلومینیوم سری 5000 یکی از آلیاژهای آلومینیوم است که عمدتاً بر پایه منیزیم فرموله شده است. این سری از آلیاژها به خاطر ویژگی‌های خاص خود، از جمله مقاومت در برابر خوردگی، استحکام بالا و خاصیت جوشکاری مناسب، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.
ویژگی‌های ورق آلومینیوم سری 5000
مقاومت در برابر خوردگی: این آلیاژها به طور خاص در برابر خوردگی مقاوم هستند و به همین دلیل برای استفاده در محیط‌های مرطوب و دریایی مناسب می‌باشند.
استحکام بالا: ورق‌های سری 5000 دارای خصوصیات استحکام بالا هستند و می‌توانند در شرایط بارگذاری سنگین به خوبی عمل کنند.
قابلیت جوشکاری خوب: این آلیاژها به راحتی قابل جوشکاری هستند و معمولاً در ساخت سازه‌هایی که نیاز به جوشکاری دارند به کار می‌روند.
وزن سبک: مانند سایر آلیاژهای آلومینیوم، ورق‌های این سری نیز وزن سبکی دارند که در بسیاری از کاربردها مزیت محسوب میشود.
کاربرد ورق آلومینیوم سری 5000
صنایع دریایی (کشتی‌سازی)
ساختمان‌سازی (سازه‌ها و نماهای آلومینیومی)
صنایعخودروسازی (قطعات بدنه و داخلی)
تولید مخازن و تجهیزات صنعتی
صنایع برق و الکتریکی
ساخت و ساز – محصولات مناسب برای بام، ساخت و ساز غرفه های تجاری و رسانه ها، تابلوهای تبلیغاتی، هدایت حرارتی خوب اجازه می دهد تا یک ساختار گرم، سیستم گرمایش ایجاد شود.
متالورژی – ورق ها را می توان به عنوان ایجاد سخت افزار ، محصولات نورد آلومینیومی، پردازش مجاز است.
ایجاد ناوبری ، تجهیزات خودرو.
تولید ظروف
الکترونیک، لوازم خانگی و صنعتی و موارد دیگر.
استفاده از صفحه ضخیم آلیاژ آلومینیوم سری 5000: سیلو، مواد فلنج، پوسته GIS، قایق بادبانی، قالب لباس زیر / قالب کفش، سیلندر گاز، ماشینکاری دقیق و غیره.
سری 5000 ورق آلومینیومی h32 برای خودرو: برد بیرونی موتور خودرو، تخته صندوق اتوبوس، تخته تزئینی غیر لغزش اتوبوس، مخزن سوخت خودرو و غیره.
ورق آلومینیوم با گروه الیاژی ۵۰۰۰ بهترین نوع الیاژ الومینیوم برای صنایع دریایی و کشتی سازی و مواردی که نیاز به جوشکاری و شکل پذیری بالا دارند استفاده میشود.
آلیاژهای مشهور در سری 5000
از جمله آلیاژهای معروف در این سری می‌توان به AA 5052 و AA 5083 اشاره کرد. AA 5052 به خاطر استحکام مناسب و مقاومت در برابر خوردگی، در صنایع دریایی و همچنین در تولید مخازن سوخت استفاده میشود، در حالی که AA 5083 با استحکام بسیار بالا و خاصیت جوشکاری عالی در ساخت سازه‌های بزرگ و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
سری 5005: از آهن، سیلیسیم و منیزیم ساخته شده است که برای جوشکاری گزینه‌ی بسیار مناسبی محسوب میشود. در صنایع دریایی کاربرد فراوان دارد.
سری 5052: این گرید مشابه سری 3003 است اما توان و استحکام بیشتری در برابر خوردگی و فشار دارد. از آن در ظروف پخت و پز، جعبه‌های پُست نرده سازی استفاده میشود.
سری 5754: این نوع قدر متوسطی دارد که از 5251 قوی‌تر، اما به قدرت 5083 و 6082 نمی‌رسد.
سری 5083: از سایر ورق‌ها استحکام بیشتری دارد اما به استحکام 6082 نمی‌رسد. در ساخت کشتی‌های دریایی، کابین‌ها، واگن‌های راه آهن و ظروف کاربرد دارد.
تولید ورق آلومینیوم سری 5000
ویژگی های جهانی مارک های مورد استفاده منطقه وسیعی از استفاده قابل قبول را تشکیل می دهد که روند تولید را تحت تأثیر قرار می دهد. برای اینکه یک محصول خاص بیشترین راندمان را داشته باشد، روشهای مختلفی برای پردازش محصولات ایجاد شده است که با خاصیت چسبندگی و انعطاف پذیری طبیعی عنصر اصلی، آلومینیوم، تسهیل می شود.
ورق ها از محصولات نیمه تمام به صورت شمش ساخته می شوند که از قبل گرم شده در دمای حدود 500 درجه هستند.
با کمک دستگاه های مهر زنی یا شفت های نورد ، تغییر شکل مکانیکی حاصل می شود تا محصول شکل دلخواه را بدست آورد.
مرحله بعدی پردازش است. در این مرحله، ویژگی های محصول اضافی تشکیل می شود که بر خصوصیات عملیاتی ورق ها تأثیر می گذارد: پخت و پز – افزایش دمای محصول به میزان معینی با احتباس بعدی و خنک کننده تدریجی.
سخت شدن (سخت شدن) – سخت شدن سطح توسط تغییر شکل. نتیجه این ورق آلومینیومی است که به صورت قفل شده یا نیمه قفل شده است.
آلیاژ آلومینیوم 5005 آلومینیوم 5005 اولین آلیاژ آلومینیوم از سری 5000 محسوب میشود که دارای ویژگی‌های منحصر به فردی مثل مقاومت بالا در برابر خوردگی، قابلیت کار سرد، امکان ماشین کاری، امکان بریزینگ و همچنین جوش پذیری بالا است.
آلیاژ آلومینیوم 5050 آلیاژ آلومینیوم 5050 نیز یکی دیگر از انواع آلیاژهای آلومینیوم محسوب میشود که دارای ویژگی‌ها و قابلیت‌های مثل کار سرد،
ماشین کاری و جوش پذیری بالا است و از این رو می‌تواند در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گرفته و عملکرد بسیار خوبی از خود نشان دهد.
آلیاژ آلومینیوم 5052 آلیاژ آلومینیوم 5052 از سری 5000 دارای ویژگی‌ها و قابلیت‌های متعددی مانند مقاومت در برابر پوسیدگی و خوردگی، کار سرد، بریزینگ و همچنین جوش پذیری بالا است.
آلیاژ آلومینیوم 5056 همچنین آلیاژ آلومینیوم 5056 از دیگر آلیاژهای آلومینیوم و منیزیم است که دارای خواص و ویژگی‌های زیادی مانند مقاومت در برابر خوردگی، کار سرد، ماشین کاری، بریزینگ و جوش پذیری بالا است و می‌تواند مانند دیگر آلیاژهای آلومینیوم سری 5000 در صنایع مختلف مورد استفاده قرار بگیرد.
آلیاژ آلومینیوم 5083 در تست‌های انجام شده، آلیاژ آلومینیوم 5083 نیز توانسته عملکرد بسیار خوبی از خود نشان دهد و ویژگی‌هایی مانند مقاومت بالا در برابر خوردگی، قابلیت کار سرد، ماشین کاری، بریزینگ و جوش پذیری بالا از مهمترین خواص این آلیاژ محسوب می‌شوند.
آلیاژ آلومینیوم 5086 همچنین باید اضافه کرد که آلیاژ 5086 یکی دیگر از انواع آلیاژها است که از خواص متعددی مانند قابلیت مقاوم در برابر عوامل خوردگی، کار سرد و بریزینگ برخوردار است و همچنین قابلیت جوش پذیری بالایی دارد.
آلیاژ آلومینیوم 5154 و 5254 آلیاژ آلومینیوم 5154 و 5254 یکی دیگر از آلیاژهای موجود در خانواده آلومینیوم و منیزیم سری 5000 هستند. این آلیاژ ها مقاومت نسبتا خوبی دارند و همچنین قابلیت جوش پذیری بسیار بالایی از خود نشان داده‌اند.
معمولا از این نوع آلیاژ ها برای جوش دادن مخازن تحت فشار، کشتی‌ها و… استفاده می‌کنند. همچنین از آنجایی که این نوع آلیاژها خاصیت حالت پذیری و انعطاف پذیری بالایی دارند، می‌توانند در صنایع مختلف، عملکرد خوبی از خود نشان دهند.
آلیاژ آلومینیوم ۵۲۵۲ آلیاژ آلومینیوم و منیزیم 5252 یکی دیگر از آلیاژهای سری 5000 است که به عنوان یک آلیاژ غیرقابل عملیات حرارتی نیز شناخته میشود. همچنین این نوع آلیاژ از مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و سهولت ساخت بسیار خوبی برخوردار است. البته قابلیت ماشین کاری این نوع آلیاژ نسبت به دیگر آلیاژهای موجود در گروه 5000 ضعیف‌تر است!
آلیاژ آلومینیوم ۵۴۵۴ اگر بخواهیم بهترین آلیاژ آلومینیوم و منیزیم را از لحاظ قدرت و استحکام مشخص کنیم، قطعا آلیاژ آلومینیوم 5454 از سری 5000 حرف اول را می‌زند! این آلیاژ از استحکام بسیار بالایی برخوردار است. البته نسبت به دیگر آلیاژ ها قابلیت عملیات حرارتی پایینی دارد.
با کار سرد می‌توان استحکام و مقاومت این آلیاژ آلومینیوم را تا حد زیادی بالا برد و از آن در فرایندهای مختلف ساخت استفاده کرد.
آلیاژ آلومینیوم ۵۴۵6 آلیاژ آلومینیوم منیزیم 5456 نیز یکی دیگر از آلیاژهای سری 5000 می‌باشد که دارای قابلیت‌های مختلفی مانند کار سرد، ماشین کاری، بریزینگ و جوش پذیری بالا است و می‌توان از آن در صنایع مختلفی استفاده کرد.
آلیاژ آلومینیوم 5457 آلیاژ منیزیم و آلومینیوم 5457 در برابر عوامل خوردگی مقاومت بسیار بالایی دارد. این نوع آلیاژ به دمای بالای 200 تا 250 درجه سانتیگراد حساس است و مقداری از مقاومت خود را از دست می‌دهد. البته مقاومت این آلیاژ در دمای زیر 0 درجه بالا می‌رود.
آلیاژ آلومینیوم ۵۶۵۲ به طور کلی آلیاژهای آلومینیوم سری 5000 از نظر مقاومت در استحکام حرف‌های زیادی برای گفتن دارند. آلیاژ آلومینیوم 5652 نیز از این قاعده مستثنی نیست! این نوع آلیاژ قابلیت فرم دهی و انعطاف پذیری بسیار بالایی دارد و می‌تواند به راحتی حالت‌های مختلفی به آن داد.
همچنین آلیاژ آلومینیوم و منیزیم 5652 مقاومت نسبتا خوبی در برابر خوردگی دارد و می‌تواند در طولانی مدت دوام بالایی داشته باشد.
آلیاژ آلومینیوم 5657 آلیاژهای آلومینیوم سری 5000 مقاومت بسیار زیادی دارند. این آلیاژها به دمای بالا 200 سانتی گراد حساس هستند و در این حالت مقداری از قدرت خود را از دست می‌دهند. به طور کلی آلومینیوم آلیاژ 5657 یک آلیاژ با امکان عملیات حرارتی و مقاومت متوسط محسوب میشود.