ورق آلومینیوم سری ۳۰۰۰
عنصر آلیاژی اصلی منگنز است. دارای قابلیت تغییر شکل و جوشکاری عالی و مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوبی است. به طور کلی غیرقابل درمان است اما حدود 20٪ از این سری ها آلیاژهای آلومینیومی قوی تری نسبت به سری 1xxx دارند.
استحکام عملکرد معمولی تا 250 مگاپاسکال دارد. در تولید قوطی نوشابه ، ظروف شیمیایی، سقف صنعتی ، لوله های خمیده استفاده می شود.
آلیاژ: 3003 ، 3004 ، 3105 ، 3830 ، 3850 ، 3900 و غیره
از این سری از آلیاژ ها را می توان در پوشش کاری انواع عایق های سرد و گرم، ساخت قوطی های مواد غذایی، ساخت رادیاتور های وسایل نقلیه، ساخت وسایل صنایع شیمیایی و ساخت سقف ها نام برد.
از پر کاربرد ترن و معروف ترین آلیاژ های این گروه می توان به آلیاژ های ۳۱۰۵ و ۳۰۰۳ اشاره کرد.
در صنایع نفت ، گاز و پتروشیمی برای پوشش دادن لوله ها، مخازن و تجهیزات سایت، ورق های آلومینیوم با پوشش پلی کرافت کاربرد فراوانی دارد.
از آن جایی که در مجاورت پشم سنگ ، ورق آلومینیوم با تجهیزات فولادی در صورت وجود اندکی رطوبت، پیل گالوانیک تشکیل می دهند، استفاده از ورق آلومینیوم بدون پوشش پلی کرافت، باعث تشدید خوردگی تجهیزات خواهد شد.
به همین دلیل است که در spec و استاندارد های پالایشگاه ها و پتروشیمی ها الزام استفاده از ورق آلومینیوم با پوشش پلی کرافت وجود دارد.
(محافظت الکتروشیمیایی یکی از مهم ترین دغدغه های موجود در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و هم چنین صنایع دریایی است.)
ورق آلومینیوم سری 3000 یکی از آلیاژهای آلومینیوم است که عمدتاً بر پایه منگنز فرموله شده است. این سری به خاطر خواص مطلوب خود، از جمله شکلپذیری عالی، مقاومت در برابر خوردگی و استحکام مناسب، در صنعت و کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.
ویژگیهای ورق آلومینیوم سری 3000
شکلپذیری عالی: این آلیاژها به راحتی قابل شکلدهی و فرمدهی هستند و میتوانند به شکلهای مختلفی درآیند.
مقاومت در برابر خوردگی: ورقهای آلومینیوم سری 3000 به خوبی در برابر خوردگی مقاوم هستند، که آنها را برای استفاده در محیطهای مرطوب و صنعتی مناسب میسازد.
وزن سبک: مانند دیگر آلیاژهای آلومینیوم، ورقهای این سری نیز وزن سبکی دارند.
قابلیت جوشکاری: این آلیاژها به خوبی قابل جوشکاری هستند و میتوانند در فرآیندهای مختلف ساخت و تولید مورد استفاده قرار گیرند.
کاربرد ورق آلومینیوم سری 3000
تولید ظروف و بستهبندیهای آلومینیومی
صنعت خودروسازی (بدنه و قطعات داخلی)
سازههای ساختمانی
تجهیزات خانگی و لوازم الکتریکی
آلیاژهای مشهور در سری 3000
از جمله آلیاژهای معروف در این سری میتوان به AA 3003 و AA 3105 اشاره کرد. AA 3003 به دلیل خواص شکلپذیری و مقاومت خوبی که دارد، در تولید ظروف غذایی و قطعات صنعتی کاربرد دارد، در حالی که AA 3105 معمولاً در صنایع ساختمانی و تولید نماهای آلومینیومی استفاده میشود.
سری 3003: این درجه از همهی انواع ورقها بیشتر مورد استفاده قرار میگیرد. مقاومت آن در برابر خوردگی بسیار زیاد است که در پرداخت نهایی مانند آندایزه کردن و لمینت کردن واکنش خوبی نشان میدهد. همچنین میتواند به صورت عمیق کشیده، چرخانده و یا برنز شود.
از این سری در دربهای گاراژ، ابزار معماران، مخازن فشار و .. استفاده میشود. این ورقها در بازار به عنوان آلیااژ ساختاری شناخته میشوند و برای ماشینکاری مورد استفاده قرار میگیرند.
آلیاژ ۳۰۰۳:
میزان حلالیت منگنز در آلومینیم ۱/۸۲ درصد است ولی میزان منگنز در آلیاژ های آلومینیوم برابر با ۱/۲۵ درصد است.
دلیل این اختلاف حضور عنصر آهن به عنوان ناخالصی می باشد که باعث کاهش میزان حلالیت می گردد.
تنها آلیاژ پر مصرف ترکیب “آلومینیم – منگنز”، “آلیاژ ۳۰۰۳” است.
اضافه کردن منگنز به آلومینیوم از طریق تشکیل محلول جامد و توزیع ظریف رسوب های نامحلول، باعث استحکام آن می شود.
افزدون تنها یک درصد منیزیم باعث افزایش بیش تر استحکام می شود.
آلیاژ ۳۰۰۴:
ترکیبات شیمیایی اصلی شامل آلومینیوم (AI) به عنوان پایه اصلی، حدود 1.0% منگنز (Mn) و حدود 1.0% منیزیم (Mg)
از نظر فیزیکی و مکانیکی نسبت به آلیاژ ۳۰۰۳ استحکام بالاتری دارد
این آلیاژ انعطاف خوبی در عملیات نورد دارد و قابلیت جوش پذیری مناسب دارد.
از نظر خوردگی جوی و رطوبتی مقاومت بالایی دارد و مناسب محیط های مرطوب و صنعتی است.
از نظر رنگپذیری و روکش قابلیت بالایی دارد و جهت بدنه قوطی های نوشابه، لوازم خانگی و پوشش سقف و دیوارها استفاده می شود.
آلیاژ ۳۱۵۰:
این آلیاژ از ترکیب آلومینیوم (AI) به عنوان عنصر اصلی و منگنز (Mn) جهت افزایش استحکام و عناصری همچون سیلیکون، آهن و مس تشکیل شده است.
آلیاژ ۳۱۵۰ انعطاف و شکل پذیری بسیار خوبی دارد و استحکام متوسطی دارد.
عملکرد خوبی در محیط های مرطوب به لحاظ خوردگی دارد.
از این آلیاژ برای تابلو تبلیغاتی، سقف و دیوار و .. استفاده می شود.
مقایسه ورق های آلومینیوم گروه ۱۰۰۰ و ۳۰۰۰ :
در یک نگاه کلی می توان بارز ترین تفاوت میان این دو گروه آلیاژ آلومینیوم را در خواص مکانیکی مشاهده کرد.
ورق آلومینیوم گروه ۱۰۰۰ نسبت به گروه ۳۰۰۰ بسیار نرم تر است.
مخازن موجود در سایت ها پس از عایق کاری، با آلومینیوم جکت پوشش داده می شوند.
برای حفظ شکل ظاهری مخزن و استحکام دادن به آلومینیوم جکت، دور برخی از مخازن تسمه کشی می شود.
برخی از مخازن نیز نیاز به تسمه کشی ندارند. در هر دو حالت، استحکام مکانیکی ورق آلومینیوم بسیار مهم است.
ورق آلومینیوم با پوشش پلی کرافت گروه ۳۰۰۰ به دلیل خواص مکانیکی خوب، انتخاب مناسب تری هستند.
آلیاژ سری 3000 شامل عنصر منگنز نیز می باشد. وجود عنصر منگنز در کنار Al ویژگی های منحصر فردی به آن می بخشد. از جمله اینکه ورق های آلومینیوم سری 3000 تطبیق پذیری و جوش پذیری عالی دارند و در صورتی که پرداخت شوند، ظاهر بسیار زیبایی به خود می گیرند. آن ها به لحاظ استحکام، در حد متوسط هستند و مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند.
فویل آلومینیوم سری 3000
محصولاتی که به ترتیب آن ها را نام بردیم؛ هر یک صاحب خصایص و ویژگی های متفاوتی از دیگر فویل ها هستند. در این رابطه می توان به ویژگی های زیر اشاره کرد:
فویل آلیاژ ۳۰۰۳: این محصول نسبت به محصولات فویلی ۱۱۰۰ از سری آلیاژ ۱۰۰۰، ۱۰ درصد بیشتر استحکام داشته و قابلیت فرم دهی و جوش پذیری خوبی دارد.
فویل آلیاژ ۳۰۰۵: فویل ۳۰۰۵ نسبت فویل ۳۰۰۳، محصول هم خانواده ی خود، در برابر خوردگی تاب آوری بیشتری داشته و استحکام افزایشی ۲۰ درصدی دارد.
فویل ۳۱۰۵: به طور کلی مشخصات فویل ۳۱۰۵ مشابه فویل ۳۰۰۳ بوده با این تفاوت که استحکام آن کمی بیشتر است.
آلیاژ آلومینیوم سری ۳۰۰۰ شامل محصولاتی دیگری نظیر ۳۰۰۲، ۳۰۰۴، ۳۰۱۷، ۳۱۰۲، ۳۱۰۳، ۳۱۰۴ و ۳۲۰۷ است که بنا به نیاز توسط تولید کنندگان به بازار عرضه می شود.
ورق آلومینیوم آلیاژ 3000
قیمت ورق آلومینیوم 3000
خرید ورق آلومینیوم 3000
تولید کننده ورق آلومینیوم 3000
فروش عمده ورق آلومینیوم 3000